Текущий ремонт представляет из себя очередное, плановое обслуживание оборудования. В перечень работ включаются такие этапы как чистка, разборка, дефектовка , замена расходных и быстро изнашиваемых частей, уплотнений и втулок, проводится шлифовка трущихся деталей, сборка, регулировка и покраска. При обнаружении более серьезных повреждений – оборудование необходимо отправить на капитальный ремонт.
Важным условием при проведении текущего ремонта является неукоснительное соблюдение регламента выполнения работ соответствующего производителя оборудования. Все этапы работ проводятся только обученным высококвалифицированным персоналом. Проведение планового текущего ремонта оборудования позволяет существенно снизить риск аварийной поломки, последующего дорогостоящего ремонта и простоя оборудования. Часто при текущем ремонте удается выявить нарушения в эксплуатации и обслуживании на раннем этапе, когда последствия еще не стали неустранимыми. Это дает возможность скорректировать рабочие процессы и продлить цикл полезного использования техники.
Капитальный ремонт гидравлического оборудования предполагает полную разборку, промывку и дефектовку оборудования. Полную замену основных рабочих элементов - качающего узла, подшипников, распределителей, приводного вала и т.д. Капитальный ремонт гидравлического оборудования выполняется квалифицированными инженерами в строгом соответствии с регламентами производителя. Сборка производится в специально оборудованном цехе, защищенном от пыли и грязи, что значительно повышает качество проведенного ремонта.
Капитальный ремонт гидравлического оборудования позволяет существенно сократить затраты по сравнению с покупкой новых агрегатов, а также дает возможность сформировать подменный фонд, что значительно снижает риски простоя при аварийных поломках. Точная стоимость капитального ремонта определяется по результатам проведенной диагностики. Оставьте заявку, чтобы узнать предварительную стоимость и срок ремонта гидрооборудования.
Сервисная служба окажет услуги по установке и запуску гидравлического оборудования как на мобильной, так и на промышленной технике непосредственно на территории заказчика.
В перечень работ входит монтаж, проверка на герметичность и прочность, точность установки сборочных единиц и деталей, испытание работы оборудования на холостом ходу и под нагрузкой, наладочные работы, связанные с регулировкой, контролем, управлением параметрами и режимами работы.
После проведения ремонтных работ гидравлические агрегаты проходят испытания и обкатку на специальном гидравлическом стенде. Во время испытаний снимаются показания по основным рабочим параметрам гидроагрегата: расход гидравлической жидкости, крутящий момент, давление гидравлической жидкости на входе и на выходе, температура, уровень шума и вибрации. После проведения обкатки гидроагрегат тестируют на пиковых нагрузках. В случае отклонения отдельных показателей могут проводиться дополнительные регулировки.
Оборудование считается готовым к установке только после достижения всех заявленных производителем гидрооборудования параметров. Проведение стендовых испытаний является гарантией качественно проведенного ремонта и последующего безопасного пуска оборудования в эксплуатацию.
